重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质选矿工艺:入选矿石的准备。重介质选矿前,对入选矿石的准备工作主要是:破碎、筛分、洗矿、脱水等作业。洗矿水压为100~125kPa,耗水量为0.2~0.9m3/t矿石。筛上产物中的细粒级含量不应**过0.2%~0.3%。冶炼成块状的硅铁需经磨碎后使用.另有一种用喷雾法制成的硅铁.可直接形成细小的球形颗粒,浙江重介质硅铁粉,在高浓度下悬浮液的黏度仍较小,便于使用。
重介质选矿分选原理:重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。属重力选矿法,重介质硅铁粉生产,包括重液选矿和悬浮液选矿。根据阿基米德定理,小于重介质密度的颗粒将在介质中上浮,大于重介质密度的颗粒在介质中下沉。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质选矿工艺:介质制备。破碎和磨碎的作业流程与一般选矿厂破碎、磨碎原矿的流程基本相同。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质选矿工艺:介质制备。破碎和磨碎的作业流程与一般选矿厂破碎、磨碎原矿的流程基本相同。
重介质分选技术:由于重介质分选技术操作和设备比较简单,所 以,它已成为矿物分选的廉价的方法之一。*的主要原因在于,它可在磨矿前预选抛弃较粗粒的尾矿,雾化重介质硅铁粉,而细磨是选矿中费用高的作业。此外,选矿用硅铁粉批发,重介质分选技术除去了很大一部分较粗原矿,因而降低了尾矿处理费用,同时利于环境保护。重介质选矿的优点:分选效率和分选精度都**其它的选煤方法。分选密度的调节比较灵活而且范围宽。跳汰机分选密度一般控制在1.45~1.90;而块煤重介分选密度一般控在1.35一1.90;末煤重介旋流器分选密度可以控制在1.20~2.0。